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紗線的誕生過程
開松——將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開松成小塊或小纖維束。
除雜——除去原料中的部分雜質。
混和——將各種性質的纖維均勻混和。
成卷——制成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。
梳 棉
將棉卷喂入梳棉機,經梳理后獲得棉條。
主要任務
梳理——獲得單纖維
除雜——清除雜疵、短絨
混和——進行單纖維間的混和
成條——制成均勻的棉條
并 條
為改善條子的均勻度,將6~8根條子并合喂入并條機,經羅拉牽伸獲得1根條子。
主要任務
勻整——改善棉條的條干均勻度,以便得到更均勻一致的紗線;
平行——力求棉條內的纖維更加伸直與平行;
混合——將各種纖維按要求混合;
成條——按要求成條狀盛裝在棉條桶內,以便下道工序生產。
粗 紗
主要任務
牽伸——將條子抽長拉細成為粗紗。
加捻——給粗紗加上一定的捻度,提高粗紗強力。
卷繞——將加捻后的粗紗卷繞在筒管上.
絡筒:
1. 接長紗線,以增加紗線的卷裝容量,提高后續工序的生產效率。
2. 清除紗線上的疵點、雜質,改善紗線的品質和強力。
后加工(絡筒、并紗、捻線)改善產品的外觀質量 : 通過燒毛、上蠟、絡筒等去除紗疵和棉結雜質,改善條干均勻度和光潔度等。
改變產品的內在性能 : 通過并紗、捻線等提高成紗的強力。穩定產品的結構狀態 :
主要穩定紗線捻回制成適當的卷裝形式 : 便于運輸、儲存和進一步加工,如制成筒子紗、絞紗或打成大包、小包等。
并紗:兩根或兩根以上的單紗并在一起。
捻線:并合在一起紗,加上一定捻度,加工成股線