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一根紗線的誕生過程,從纖維原料到紗線

紗線的誕生過程


開松——將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開松成小塊或小纖維束。


除雜——除去原料中的部分雜質。


混和——將各種性質的纖維均勻混和。


成卷——制成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。




梳 棉 


將棉卷喂入梳棉機,經梳理后獲得棉條。


主要任務



梳理——獲得單纖維


除雜——清除雜疵、短絨


混和——進行單纖維間的混和


成條——制成均勻的棉條



并  條


為改善條子的均勻度,將6~8根條子并合喂入并條機,經羅拉牽伸獲得1根條子。


主要任務


勻整——改善棉條的條干均勻度,以便得到更均勻一致的紗線;


平行——力求棉條內的纖維更加伸直與平行;


混合——將各種纖維按要求混合;


成條——按要求成條狀盛裝在棉條桶內,以便下道工序生產。



粗   紗


主要任務


牽伸——將條子抽長拉細成為粗紗。


加捻——給粗紗加上一定的捻度,提高粗紗強力。


卷繞——將加捻后的粗紗卷繞在筒管上.



絡筒:


1. 接長紗線,以增加紗線的卷裝容量,提高后續工序的生產效率。


2. 清除紗線上的疵點、雜質,改善紗線的品質和強力。


后加工(絡筒、并紗、捻線)改善產品的外觀質量 : 通過燒毛、上蠟、絡筒等去除紗疵和棉結雜質,改善條干均勻度和光潔度等。


改變產品的內在性能  : 通過并紗、捻線等提高成紗的強力。穩定產品的結構狀態  : 


主要穩定紗線捻回制成適當的卷裝形式  : 便于運輸、儲存和進一步加工,如制成筒子紗、絞紗或打成大包、小包等。


并紗:兩根或兩根以上的單紗并在一起。


捻線并合在一起紗,加上一定捻度,加工成股線